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气动调节球阀新闻
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气动三通球阀相关知识介绍

[来源:原创] [作者:无锡科莱恩流体控制设备有限公司] [日期:16-10-16] [点击:]

气动三通球阀产品介绍:
  
三通气动球阀T 型和 L 型。能使三条正交的管道相互联通和切 T 断第三条通道,起分流、合流作用。L 三通球阀型只能连接相互正交 的两条管道,不能同时保持第三条管道的相互连通,只起分配作用。
三通球阀在结构上采用一体化结构,4 面阀座的密封型式,法兰联接少,可靠性高,设计实现了轻量化。三通球阀分 T 型和 L 型,使用寿 命长,流通能力大,阻力小。三通球阀按作用式分单作用和双作用两 种型式,单作用式的特点是一旦动力源发生故障时,球阀将处于控制 系统要求的状态。


气动三通球阀产品特点:
气动三通球阀的关闭件是个球体, 球体绕阀体中心线作旋转来达到开 启、关闭的一种阀门。 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变 介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下优点:
流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。结构简单、体积小、重量轻。紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空 系统中也已广泛使用。
保证水泵出水流量的稳定性,如某些泵的流量随压力变化较大,可在泵的出口处设置背压阀,使泵的输出流量稳定,这时一般选择背压阀 的压力为泵的实际使用压力或略小于泵的使用压力。在管路或是设备容器压力不稳的状态下,能保持管线所需压力,使泵 能正常输出流量。
不同的气动三通球阀阀门具有不同的力矩运行曲线,例如:对于楔式闸饭,开启和关闭力矩都非常大,其它行程时只有填料摩擦力和螺纹摩擦力,关闭 时,液体静压力作用在闸板上增加了阀座摩擦力,最终楔紧效应使力 矩迅速增大直到关闭到位。 所以根据力矩曲线的变化可以预测出将会 发生的故障,可以对预测性维护提供有价值的信息。

气动三通球阀是如何换向和分流的:

气动三通球阀是一种三通道的回转型球阀, 用于介质分流、合流及流向切换,任何一个管道都可以作为入口或出口。气动三通球阀分有气动三通L型球阀和气动三通T型球阀两种,可以满足不同的生产工艺要求。气动三通L型球阀是对三条管道中的两条管道进行切断,气动三通T型球阀实现把三条连通管道进行合流与分流。
气动三通球阀的控制
气动三通球阀与电气阀门定位器配套,输入4~20mADC信号及0.4~0.7MPa气源即可控制运转,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。亦配行程限位开关、电磁阀、减压阀及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作,并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。

气动三通球阀设计特性:

■防火结构设计

■ISO 5211平台设计便于安装自动开关装置

■阀杆与阀体之间防静电装置

■阀杆防爆出装置设计

气动三通球阀应用标准:

■设计与制造:GB/T12237, ANSI B16.34, API 608

■结构长度:GB/T12221,ASME B16.10, JIS B2002

法兰尺寸 : GB/T9113,ASME B16.5, JIS B2212/JIS B2214

■检验与试验 :GB/T13927

■防火测试: API 607 4th 1993

■壁厚:ASME B16.34

气动三通球阀打开:2口进气、4口排气,推动两活塞分开向两边移动,输出轴逆时针方向转动

气动三通球阀关闭:4口进气、2口排气,推动两活塞向中心合拢,输出轴顺时针方向转动

气动三通球阀适用场合:
由于气动三通球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料,因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下,于塑料阀座之间相互压紧来完成的(浮动球球阀)。阀座密封圈在一定的接触压力作用下,局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度,保证球阀的密封性能。
又由于气动三通球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成,故在选择球阀的结构和性能上,要考虑球阀的耐火和防火,特别是在石油、化工、冶金等部门,在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀,更应注意耐火和防火。
  
通常,在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速(1/4转启闭)、高压截止(压差大)、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏,操作力矩小、流体阻力小的管路系统中,推荐使用球阀。
  
气动三通球阀也适用于轻型结构、低压截止(压差小)、腐蚀性介质的管路系统中。在低温(深冷)装置和管路系统中也可选用球阀。在冶金行业的氧气管路系统中,需使用经过严格脱脂处理的球阀。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时,需使用全通径焊接式球阀。在要求具有调节性能时,需选用带V形开口的专用结构的球阀。在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中,工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。
气动三通球阀常见故障及解决方案:
  
球阀长期以来受物料冲刷,产生摩擦,造成严重的冲击磨损,不能满足正常生产,同时造成了设备使用期的缩短。当下针对球阀磨损多采用耐磨材料,如陶瓷材料,高分子复合材料等方法,应用较多的有美嘉华技术体系。高分子材料具有优越的粘着性能,超强耐磨性能,安全的解决了金属经常磨损的弊端,确保了企业设备的正常生产。而且材料中的独特的陶瓷材料和特殊的表面强化剂,使其在最恶劣的干磨环境里耐磨和抗物理冲击性能优于任何钢铁甚至超过瓷砖,气动三通球阀产品与煤的不亲和性能是防止积煤的理想材料。

 

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